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木工多片鋸片如何使用更加安全
發(fā)布時間:
2021-07-30 12:06
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機械行業(yè)的風(fēng)險需要可控的適當(dāng)流程和方法,建立和執(zhí)行完善的制度,木工多片鋸片是木材行業(yè)常用的加工工具,由于其高速旋轉(zhuǎn),經(jīng)常因工人的不當(dāng)操作而危害人,給企業(yè)造成損失,那么,下面一起了解下木工多片鋸片如何使用更加安全吧!
先需要知道關(guān)于鋸齒的事情,鋸齒由多個齒組成,鋸齒鋒利,不缺齒數(shù)。 鋸齒整齊是使用的基本要求,缺齒時不能連續(xù)缺齒。 另外,在實用過程中鋸板有裂紋時,要停止使用。 另外,鋸齒末端的一般制造商會堵塞裂孔,如果沒有裂孔就不能使用。 特別是不能用于多枚鋸。
在保證鋸齒滿足上述條件后,我們才能開機操作。 在正式將木材切割成鋸齒之前,需要保證鋸齒的轉(zhuǎn)速正常。 此外,木材不得發(fā)生搖晃。 如果有硬木節(jié),則需要等速供給材料。 多板鋸的進(jìn)給系統(tǒng)為等速進(jìn)給,這方面可以避免。
鋸齒溫度過高時,需要用冷水冷卻,直徑600mm以上的鋸齒轉(zhuǎn)速達(dá)到2000轉(zhuǎn)/分鐘時,需要用噴水冷卻。 作業(yè)結(jié)束后,需要按緊急停止按鈕,關(guān)閉主開關(guān)。
多片鋸機器操作簡單,加工效率高,出料標(biāo)準(zhǔn)越來越受到木材加工廠的歡迎,但木工多片鋸片在日常使用中經(jīng)常出現(xiàn)燒片變形現(xiàn)象,特別是在一些新的加工廠更是頻繁發(fā)生這種問題。 燒片不僅會提高鋸齒的使用成本,頻繁更換鋸齒還會直接導(dǎo)致生產(chǎn)率的下降。
木工多片鋸片基體上焊接硬質(zhì)合金,統(tǒng)稱為刮刀。 刮刀一般分為內(nèi)刮刀和外刮刀,內(nèi)刮刀用于硬木切割,外刮刀用于濕木料切割,刮刀用于鑲邊或鑲邊刀片,但不能一概而論。 以小林多片鋸齒為例,一般10英寸以下的設(shè)計刀片數(shù)量為2-4個,但多設(shè)計外刀片以使刀片發(fā)揮較大作用,12英寸以上的設(shè)計刀片數(shù)量為4-8個,內(nèi)刀片和外刀片各一半, 帶刮刀的多片鋸齒是趨勢,國外公司很早就發(fā)明了帶刮刀的多片鋸齒。
在切割濕木或硬木時,為了獲得更好的切割效果,要減少鋸末膏的烤瓷片,增加機器的排屑能力,減少次數(shù),提高耐久力。 但是,帶刮刀的多片鋸的刮刀很難磨,一般的設(shè)備無法磨,價格也相對較高。
另外,在不是使用多枚鋸而是用手進(jìn)行作業(yè)時,如果鋸道偏移,則需要慢慢調(diào)整,注意不要用力彎曲鋸齒,以防止危險發(fā)生。 在鋸齒凸出的機器中,操作者和相關(guān)人員無法站在向鋸齒旋轉(zhuǎn)的離心力的方向上操作,手臂無法越過鋸齒進(jìn)行作業(yè)。
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過內(nèi)的多片鋸片的質(zhì)量是起著至關(guān)重要的作用,因為大家都知道木工機械多片鋸鋸片調(diào)整旋轉(zhuǎn),它既要傳遞切削力又要保持工作的穩(wěn)定性。優(yōu)良的多片鋸鋸片不僅具有靜態(tài)幾何尺寸和精確度,更重要的是它的動態(tài)特性特別好,對木材的切削精度非常高,當(dāng)多片鋸鋸片連續(xù)切削時,合金鋸齒切削所產(chǎn)生的熱會傳導(dǎo)給鋸板,使鋸板的溫度迅速升高。?????選購國內(nèi)的多片鋸,比購買國外的機器設(shè)備,有很多優(yōu)勢,不管是從價格、售后服務(wù)還是機器質(zhì)量
多片鋸鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗,合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,厚度過薄,多片鋸鋸片工作時容易晃動,影響切削的效果,以多片鋸鋸片為例,110-150MM外徑厚度可以做到1.2-1.4MM,205-230MM外徑的鋸片厚度約1.6-1.8MM,僅適合切割密度小的軟木,選擇多鋸片厚度時應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。?????目前為了減